變壓吸附技術提純氫氣系統

反應原理：

含H2混合氣進入變壓吸附（簡稱PSA）裝置后，由于吸附床內吸附劑對氣體混合物中各組分的吸附能力隨著壓力變化而呈現差異，加壓時吸附原料中的雜質，不易吸附的組分（氫）從吸附床出口端作為產品輸出，減壓和真空負壓時，吸附的雜質組分脫附解析，同時吸附劑獲得再生，吸附床循環操作，以實現產品氫氣連續輸出。

原料氣：甲醇重整氣、氨裂解氣、水煤氣

制氮系統-有氫脫氧凈化

反應原理：

采用貴金屬催化劑脫氧，以氫氣為脫氧劑，脫除氮氣里的氧。

反應方程式如下：O2+H2 → 2H2O，使輸出的氮氣純度達到99.9995%。

氫氣源可根據工藝條件選擇甲醇裂解機、氨分解及水電解制氫設備，提供的氫源也可以是氮氣中已經含有的氫氣，通過調節氫氣配入量，脫除氮氣中的氧氣，使輸出氮氣達到高純氮的要求。

加氫過程可采用自動控制加氫。輸出氮氣設置氫含量檢測儀器。如工藝過程要求氫含量在10ppm以下，再加設一級除氫裝置可實現。

制氮系統-有氫脫氧凈化

反應原理：

變壓吸附制氮設備是以空氣為原料，采用碳分子篩為吸附劑，利用加壓時選擇性吸附，減壓時解析的變壓吸附原理來制備氮氣的設備。

在一定的壓力下，空氣中的氧、氮在多孔的碳分了篩上吸附量差異很大。氧在碳分子篩上的擴散吸附遠遠大于氮。此時氧為吸附相擴散吸附到分子篩上，而氮為穿透相，從分子篩中穿過而成為產品。

制氧系統-有氫脫氧凈化

反應原理：

制氧設備是以空氣為原料，采用特定分子篩為吸附劑，利用空氣中的氧、氮在多孔的分子篩上吸附量差異很大的原理來制備氧氣的設備。

氮在分子篩上的擴散吸附遠遠大于氧。此時氮為吸附相擴散吸附到分子篩上，而氧為穿透相，從分子篩中穿過而成為產品。