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              新聞中心

              PSA制氫裝置的一些優勢有哪些?

              氫氣在工業領域的應用十分廣泛,比如說像冶金燃燒、化工、醫療、環保、水產養殖等領域都需要有氫氣的參與。目前,我們也都知道氫氣在工業上的獲取方式主要有3種,即低溫精餾分離法,吸附法和電解法,其中PSA制氫裝置在中小型制氧規模需求中備受青睞。

              制氫裝置

              事實上,PSA制氫在使用過程中可以快速產生氫氣。產氫可隨時啟動或關閉,操作靈活,靈活性大。這仍然允許高度自動化。吸附分離過程由PLC控制,管理人員遠程值班。且其氣體分離成本低,主要運行成本為電耗。分子篩使用壽命長,經過定期專業灌裝和過濾處理,可使用8-10年。此外,PSA制氫設備緊湊,占地面積小,減少了額外的基礎設施。氣體純度輸出可適當調節,效率高、環保、節能?,F在我們需要使用它,我們需要知道現在一套系統包含三個組成部分:空氣壓縮系統、壓縮空氣預處理系統和吸附分離系統。建筑成本相對較低。PSA制氫維護費用也很低,先進的控制系統使操作簡單,可有效保證氣體純度、流量穩定。并提供專業的售后技術支持,讓用戶使用無后顧之憂。

              PSA制氫裝置在國內外得到廣泛認可,特別是在中小型氧氣需求方面。性價比高,市場競爭力強,是中小型供氧機的理想選擇。技術先進,性能穩定;脫氧可在常溫下進行,無需加熱,節約能源消耗;因此,運行過程中需要大量的普通氮氣是很自然的,普通氮氣的選擇范圍為98-99.9%;當然,我們還需要知道,PSA制氫裝置現在根據工作條件配備了自動氮氫配比裝置。自然,它可以根據氮氣流量和純度自動計算和控制氫氣添加量。全自動控制,特別是設備靈敏,滯后小,調節精度高;PSA制氫裝置適用于對氫氣不敏感的行業,PSA制氫主要用于熱處理、粉末冶金、銅冶煉加工、鋼鐵深加工、軸承、化工、電子、玻璃、金屬材料、磁性材料等行業。

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