在制氫環節，主要有以下制氫技術路線：

1、以煤和天然氣為主的化石能源制氫：煤制氫和天然氣制氫是工業中制氫的主要手段，這是較為傳統的制氫方法，工藝成熟，可用于大規模工業生產，原料價格相對較低，但氫氣制備過程中會排放大量二氧化碳，不符合國家雙碳戰略。

2、工業制氫：工業副產氫主要分布在化工、冶金等行業，其中焦爐煤氣制氫規模較大，但氫氣純度低。氯堿化工副產氫具備提純成本低、難度小、純度高等優勢，但也存在副產氫量較小且產能分散的問題。

3、電解水制氫：電解水制氫技術成熟，無碳排放，制取的氫氣純度高，適用于各種應用場景，缺點是耗電量大、制氫成本高。

4、甲醇制氫：甲醇具有很高的儲氫密度，通過甲醇水蒸氣催化重整反應，進一步從水中取得額外氫氣，甲醇的質量儲氫密度可高達18.75%（187.5公斤氫/噸甲醇）。隨著甲醇制氫工藝和催化劑的不斷改進，甲醇制氫成本也在不斷降低，成為中小規模制氫的首選方案，市場發展前景廣闊。

鑒于上述各種技術路線，真正能夠與“分布式”需求匹配，同時滿足靈活的用量、簡單的操作、較高的安全性等要求，尤其還要能夠使用戶獲得較低成本的氫氣，甲醇制氫路線無疑是當前較好的選擇。